推動(dòng)智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展，是促進(jìn)建筑業(yè)轉型升級、實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的必然要求，也是提高企業(yè)競爭力的有力抓手。西安建工綠色建筑集團順應發(fā)展潮流，堅定走智能制造路線(xiàn)，一批焊接機器人、抹灰機器人及先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)已在多個(gè)項目及工廠(chǎng)廣泛使用，科技的力量正轉化為高效的生產(chǎn)力。

集團旗下的陜西綠建鋼結構有限公司引進(jìn)一批適用于十字柱、牛腿鋼、方管柱等大型鋼結構焊接生產(chǎn)的焊接機器人。中央4號廚房鋼結構加工項目，預埋件高達3萬(wàn)余個(gè)，焊接工作量巨大，且焊接型號不盡相同?！昂附訖C器人”通過(guò)采集處理數據，使其適應不同構件的焊接部位需求，操作人員僅需根據不同焊接型號將機器人的固定工作臺夾具進(jìn)行調整定位，焊接工作即可快速展開(kāi)，真正實(shí)現了焊接從自動(dòng)化向智能化的轉變。和傳統焊接方法相比，“焊接機器人”在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，能夠代替勞動(dòng)強度過(guò)高的焊接工位和搬運工位，提升25%的生產(chǎn)效率，節約近1/3的人工成本，一次焊接合格率近100%，表面成型美觀(guān)，后期安裝不易發(fā)生變形，探傷合格率達100%，且焊縫強度高，真正解決了招工難、管理難、產(chǎn)品質(zhì)量不高等問(wèn)題。

綠建集團技術(shù)質(zhì)量部聯(lián)合建工集團技術(shù)研發(fā)中心共同研發(fā)改進(jìn)的抹灰機器人，憑借高效振動(dòng)和液壓提升，將砂漿平整的涂抹在墻面，工作標準高度在4到6米，效率相對人工抹灰高出數倍，節省成本的同時(shí)也節約了搭腳手架的時(shí)間，還可以保證工地的安全生產(chǎn)，減少安全事故發(fā)生的概率，徹底解決了傳統人工抹灰工程效率低、成本高、人難請等問(wèn)題?，F已在鉑仁國際等多個(gè)項目投入應用。

綠建集團旗下的西安建中管業(yè)有限公司引進(jìn)的全自動(dòng)砌塊生產(chǎn)線(xiàn)，采用先進(jìn)的電氣、液壓、控制系統及高強的機械框架結構，使之具備良好的穩定性、可靠性及耐久性等。正常生產(chǎn)工作中，全線(xiàn)僅需5名操作人員，即可達到最高每小時(shí)生產(chǎn)透水磚11000塊、砌塊每小時(shí)最高180板的效率，全線(xiàn)最大功率400千瓦時(shí)，相同產(chǎn)量下較其他小型生產(chǎn)線(xiàn)大量節約了能耗，廢料回收裝置可以達到零廢料。同時(shí)，該生產(chǎn)線(xiàn)可以滿(mǎn)足用戶(hù)生產(chǎn)不同種類(lèi)產(chǎn)品的需求，如可以生產(chǎn)彩色地面磚、擋土墻磚、承重砌塊、普通砌塊、彩色面劈裂砌塊和普通劈裂砌塊以及用于高速公路、鐵路、河道坡岸等路坡護理工程的坡堤磚、連鎖護坡磚、咬接式水土護墊等系列產(chǎn)品。

抹灰機器人、焊接機器人及先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)的廣泛應用，標志著(zhù)綠建集團在“智能工廠(chǎng)”、“智慧工地”建設方面邁出了新的步伐。技術(shù)創(chuàng )新無(wú)止境，下一步，綠建集團將逐步推廣“四新”、“四小”，用智能制造的金鑰匙打開(kāi)產(chǎn)業(yè)轉型升級之門(mén)，助力綠建集團新發(fā)展，賦能綠色建筑新生態(tài)。